板式換熱器液壓扳手是由本體、電動液壓泵、雙聯高壓油管、高強度套筒組成。液壓泵發動后經過馬達發生壓力,將內部的液壓油經過油管介質傳送到液壓扳手,然后推進液壓扳手的活塞桿,由活塞桿帶動扳手前部的棘輪使棘輪能帶動驅動軸來完結螺栓的預緊拆松工作。如果螺栓規格跨度太大,而且扭矩跨度較大,那就必然要選用兩種型號扳手。液壓扳手的本體主要由三部分組成,本體(也叫殼體),油缸和傳動部件。油缸輸出力,油缸活塞桿與傳動部分組成運動副,油缸中心到傳動部件中心間隔是液壓扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液壓扳手理論輸出扭矩。
使用過板式換熱器液壓扳手的人都知道,液壓扳手有旋轉接頭。而工具使用久了,其內部的零件也需要適當的保養,才能方便以后更好的使用液壓扳手。
應保持旋轉接頭滾筒及管道內部的清潔。對新設備應特別注意,必要時需加過濾器,以避免異物對旋轉接頭造成的異常磨損。
因機器長期不使用會導致旋轉接頭內部的結垢與起銹,請注意如再使用時會有卡死或滴漏情形的發生。帶有注油裝置的請定期注油,確保旋轉接頭軸承運轉的可靠性。流通熱體介質的旋轉接頭應逐漸生溫,避免溫度急變。
檢查密封面的磨損狀況及厚度變化情況,觀察密封面的摩擦軌跡,看是否出現三點斷續或劃傷等問題,如有上屬狀況,應立即更換。
根據平面圖形的形狀,液壓扳手螺紋可分為三角形、矩形、梯形和鋸齒形螺紋等。根據螺旋線的繞行方向,可分為左旋螺紋和右旋螺紋,規定將螺紋直立時螺旋線向右上升為右旋螺紋,向左上升為左旋螺紋。機械制造中一般采用右旋螺紋,有特殊要求時,才采用左旋螺紋。在板式換熱器液壓扳手出現故障之后,要及時的找到出現故障的地方,并在維修的過程中分析原因,只有這樣才能延長液壓扳手的壽命。根據螺旋線的數目,可分為單線螺紋和等距排列的多線螺紋。為了制造方便,螺紋一般不超過4線。液壓扳手根據防松原理可以分為靠摩擦力、直接鎖住和破壞螺紋運動副關系三種。
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